Com millorar la resistència a l'impacte del vulcanitzat de peròxid?

Avui us donarem una breu introducció sobre com millorar la resistència a l'impacte del vulcanitzat de peròxid! El sistema de gestió de vulcanització de pols de sofre, el sistema de gestió de vulcanització de peròxid i el sistema de gestió de vulcanització de resina epoxi són habituals en la producció de productes de cautxú i plàstic amb cautxú reciclat, en què la vulcanització de cautxú reciclat amb vulcanització de peròxid té una bona resistència a la temperatura, una petita deformació per contracció i és no és fàcil de superar el blanc, però la resistència a l'impacte del cautxú de vulcanització, com ara la resistència a la tracció i la tensió del sòl d'allargament fix, és baixa; Per millorar la resistència a l'impacte del cautxú vulcanitzat amb peròxid i millorar l'energia integral dels productes de cautxú reciclat, els fabricants de productes de cautxú reciclat poden utilitzar els dos mètodes següents:
1. Seleccioneu la pols de peròxid/sofre i utilitzeu el sistema de gestió:
A diferència dels vulcanitzats del sistema de gestió de vulcanitzats de peròxid, els vulcanitzats reciclats del sistema tradicional de gestió de vulcanitzats de sofre en pols tenen una alta resistència a la tracció, resistència al desgast i propietats resilients. Per tant, en la producció i fabricació específiques, els fabricants de productes de cautxú reciclat poden utilitzar peròxid i pols de sofre i millorar les característiques de vulcanització i la resistència a l'impacte físic dels pellets de plàstic. Els productes de cautxú reciclat contenen cautxú reciclat de làtex natural, cautxú reciclat de pneumàtics, cautxú reciclat de butil, cautxú reciclat de nitril, cautxú reciclat EPidiene propilè diè i cautxú reciclat PP, no és el mateix tipus de cautxú reciclat. Les característiques de vulcanització no són les mateixes, els fabricants de productes de cautxú reciclat han de trieu el tipus correcte de peròxid, manipuleu eficaçment el peròxid i la pols de sofre i utilitzeu la proporció.
2. Afegiu ajuda d'acoblament:
A la fórmula de productes de cautxú reciclat amb vulcanització de peròxid, l'addició de substàncies químiques amb isomeria de grups polifuncionals òpticament actius i baix pes molecular relatiu, com ara TMPTA, TMPTAMA, EGDA, EGDMA, PDM, ZDA, ZDMA, etc., pot millorar la reticulació química. eficiència de la vulcanització. Millorar la resistència del vulcanitzat regenerat i el valor de l'índex idealitzat de la tensió del sòl d'extensió fixa; La resistència a la tracció i la resistència a la compressió resistent dels vulcanitzats de peròxid es poden millorar molt utilitzant TAC, TAIC i altres enllaços de reticulació químics auxiliars. Quan el cautxú reciclat es vulcanitza amb peròxid, si la resistència a l'impacte físic, com ara la resistència a la tracció i la tensió del sòl d'extensió fixa, es millora d'acord amb i amb pols de sofre, l'olor del cautxú vulcanitzat de cautxú reciclat s'ampliarà amb l'augment de l'ús de sofre. pols; Quan s'afegeix l'ajuda d'acoblament al sistema de gestió de la vulcanització de peròxid de cautxú regenerat per millorar la resistència a l'impacte de la vulcanització del cautxú regenerat, l'addició d'ajuda d'acoblament perjudicarà tot el procés de vulcanització del cautxú regenerat i el factor de seguretat de vulcanització, de manera que el fabricant de productes de cautxú regenerat ha de controlar eficaçment la quantitat de pols de sofre i el tipus i la quantitat d'ajuda d'acoblament durant el procés d'operació. Quan sigui necessari, es pot utilitzar una petita quantitat de sofre per donar al cos per mantenir l'equilibri de diversos valors d'índex, a més de millorar la resistència a l'impacte del vulcanitzat de cautxú reciclat.
En circumstàncies normals, el cautxú reciclat EPDM com a eix vertebrador de la producció de productes de cautxú i plàstic de prova d'alta i baixa temperatura, és més probable l'aplicació del sistema de gestió de vulcanització de peròxid i es pot afegir un agent d'acoblament específic adequat VP-4. la recepta secreta per millorar el sistema de gestió de la vulcanització, les característiques idealitzades, la resistència a la temperatura, la resistència a l'envelliment i la deformació per contracció dels productes de cautxú i plàstic EPDM. Redueix el cost del producte dels productes de cautxú i plàstic EPDM i millora la resistència a l'impacte físic dels productes acabats i augmenta el període d'ús.